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Metallspritzgussteile
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Teile für die Pulverspritzgießung
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Pulver-Metallurgie-Teile
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Teile aus Sintermetall
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Teile für die CNC-Bearbeitung
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Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Spinnmaschinen
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AEG-Teil Airsoft-Zubehör
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Teile für Airsoft-Guns und Getriebe
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Außen-Schlüsselfangwerkzeug
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Flachverschluss-Riegel und Waschmaschinen
Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd.
Hauptmarkt | Nordamerika, Westeuropa, Osteuropa, Naher Osten, Ozeanien, Weltweit |
---|---|
Betriebsart | Hersteller, Ausführer, Export Handelsgesellschaft, Verkäufer |
Anzahl Mitarbeiter | 50~100 |
Jahresumsatz | 1000000-5000000 |
Gegründet | 2015 |
Export-PC | 80% - 90% |
Bie
Dongguan Minda Metal Tchecnology Co., Ltd. wurde 2015 gegründet.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von MIM-Teilen, gesinterten Teilen, CNC-Bearbeitungsteilen und Aluminiumlegierungen.
Gleichzeitig übernehmen wir auch die entsprechende Produktformentwicklung und -produktion.
Unsere professionellen Vertriebsmitarbeiter werden die Bedürfnisse der Kunden rechtzeitig kommunizieren und verstehen und dem technischen Personalund der General Manager wird schnell das für das Produkt geeignete Angebotssystem geben.
Im Produktionsprozess werden wir die Qualität der Produkte jederzeit überprüfen.Das Produkt wird vor dem Versand vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass keine der defekten Produkte in die Hände des Kunden gelangt.
Sie haben die richtigen Bedürfnisse und wir haben die richtige Expertise, für Hardware-Zubehör-Lösungen können Sie uns bitte kontaktieren, wir sind für Sie da 7x24h.
Minda verfügt über eine eigene MIM-Werkstatt, eine Pulvermetallurgische Presswerkstatt und ein CNC-Bearbeitungszentrum.
Dies erfüllt die Nachfrage der Kunden nach Produktvielseitigkeit und gewährleistet eine hochwertige pünktliche Lieferung.
Injektionsmaschinen und Entfettungsmaschinen
mit einem Stromgehalt von mehr als 50 W
Geräte zur Pulvermetallurgie
Einführung von MIM (Metallspritzgießverfahren)
MIM (Metal Injection Molding) ist eine Formmethode, bei der das Plastifizierungsgemisch aus Metallpulver und Bindemittel injiziert wird.
1, das Pulver und das Bindemittel mischen und anschließend das Gemisch in Pellets verpacken;
2, Spritzgießerei;
3, Entfernen Sie das Bindemittel, um die 100% Metallteile zu erhalten;
4Das letzte ist das Sintern.
Einige Sinterprodukte müssen möglicherweise weiter verdichtet, wärmebehandelt und bearbeitet werden.Sinterprodukte haben nicht nur die gleiche komplexe Form und hohe Präzision wie Kunststoffspritzgießverfahren, haben aber auch ähnliche physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften wie geschmiedete Teile.
Diese Technologie eignet sich für die Massenproduktion von Metallteilen mit kleiner, präziser und komplexer 3D-Form und hat besondere Leistungsanforderungen.
Anwendung des MIM:
Metallpulverspritzgießerei ist in der Maschinenindustrie weit verbreitet.Elektronikindustrie, Automobil
Industrie, Büroautomatik, Uhrmacher, Fotoelektrik, Medizinprodukte usw.
1) Rechner und Hilfsmittel: Druckerteile, Kern, Schlagwellen, Antriebsteile
2) Werkzeuge: wie Pistolenbohrer, Bohrschläger, Elektrowerkzeuge, Handwerkzeuge, Schraubenschlüssel und andere Ersatzteile, Fräsköpfe, Düsen usw.
3) Haushaltsgeräte: wie Uhrkasten, Armband, elektrische Zahnbürsten, Schere, Ventilatoren, Golfkopf,
Simulationsschmuck,
Werkzeugköpfe und andere Teile;
4) Teile von medizinischen Geräten: Zahnorthopädischer Rahmen,Teile für orthopädische Befestigungen, Schere, Pinzette;
5) Elektrische Teile: Mikromotorteile, elektronische Teile, Sensoren, Mobiltelefone usw.
6) Mechanische Teile: komplexe Teile wie kleine lose Baumwolle, Textilmaschinen, Nähmaschinen,
Büromaschinen und andere Maschinenteile;
7) Fahrzeug- und Schiffsteile: Innenring der Kupplung, Radialverbindungen, Gabelstücke, Verteilerdeckel, Autoairbags, Autoverschlüsse;
8) Ölbohrungen mit verschiedenen speziell geformten Karbiddüsen.
Häufig verwendete Materialien für MIM-Prozesse und deren Anwendungsbereiche:
Materialsystem | Modell aus Legierung | Antrag eingereicht |
Niedriglegierungssystem | Fe2Ni, Fe8Ni | Bauteile in der Automobilindustrie, der Maschinenindustrie usw. |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 316L, 304, 17-4PH, 420, 440C | Medizinprodukte, Uhren |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | WC-Co | Andere Werkzeuge zum Schneiden, Uhren |
Schwere Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Militär, Telekommunikation |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Ti, Ti6Al4V | Medizinische Geräte, militärische Bauteile |
Werkzeugstahl | CrMo4, M2 | Alle Arten von Werkzeugen |
Die Leistungsfähigkeit mehrerer typischer Materialien:
Material | Dichte | Härte | Zugfestigkeit | Verlängerung | |
G/cm3 | - Ich weiß. | MPa | % | ||
Eisen-Basislegierung |
PIM-2200 (Sinterzustand) | 7.65 | 45 HRB | 290 | 40 |
PIM-2700 (Sinterzustand) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
PIM-4605 (Sinterzustand) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
PIM-4605 (Auslöschen, Härten) | 7.62 | 68HRB | 1655 | 2 | |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
PIM-316L (Sinterzustand) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
PIM-17-4PH (Sinterzustand) | 7.50 | 27HRC | 900 | 6 | |
PIM-17-4PH (Sinterzustand) | 7.50 | 40 HRC | 1185 | 6 | |
PIM-430L | 7.50 | 65 HRC | 415 | 25 | |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | 95% W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
97% W-Ni-Fe | 18.5 | 30 | 940 | 15 |
Vergleiche der Formfähigkeit von MIM und Präzisionsguss:
Merkmal | Präzisionsguss | MIM |
Min-Lochdurchmesser | 2 mm | 0.4 mm |
Höchsttiefe für ein 2 mm-blindes Loch | 2 mm | 20 mm |
Min. Wanddicke | 2 mm | 0.3 mm |
Maximale Wanddicke | Keine Begrenzung | 10 mm |
Toleranz für einen Durchmesser von 4 mm | ±0,2 mm | ±0.04 |
Oberflächenrauheit ((Ra) | 5 μm | 1 μm |
Umfassender Vergleich von MIM und anderen Verfahren:
Prozessinhalt | MIM | PM | Präzisionsguss | CNC-Bearbeitung |
Dichte | 90% | 86% | 98 Prozent | 100% |
Zugfestigkeit | hohe | Niedrig | Hoch | Hoch |
Beenden Sie. | hohe | mittlerer | Mittlerer | hohe |
Miniaturisierungsfähigkeit | hohe | mittlerer | Niedrig | Mittlerer |
Ausgeschwächt | hohe | mittlerer | mittlerer | Niedrig |
Komplexität | hohe | Niedrig | mittlerer | Hoch |
Toleranz der Konstruktion | hohe | Mittlerer | mittlerer | Mittlerer |
Materialbereich | hohe | hohe | mittlerer | hohe |
Geschichte
Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd. wurde 2015 gegründet, kultiviert seit 10 Jahren in der Präzisions-Hardware-Zubehörindustrie.
Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd. (DMMT) wurde 2015 als MDM Metal Industrial Corp Limited gegründet.es betreibt hauptsächlich MIM-Produkte und Teile für die Pulvermetallurgie, und konzentrierte sich auf die Bereitstellung von MIM-Strukturteilen, PM-Teilen und Außenhandelsdienstleistungen.
Im Jahr 2019 erweiterte MDM Metal seinen Geschäftsumfang um CNC-Produktverarbeitung sowie Drehmaschinenverarbeitung und Aluminiumlegierungsgussprodukte.Diese Änderung ermöglichte es dem Unternehmen, sich rasch zu entwickeln und seine Marktposition weiter zu festigen.Mit der kontinuierlichen Expansion des Geschäfts zog das Unternehmen nach Changan, Dongguan City.
Im Jahr 2021 hat MDM organisatorische Änderungen vorgenommen, um seine Managementstruktur zu optimieren und die Betriebseffizienz zu verbessern.MDM änderte seinen Namen in DMMT, um seinen Geschäftsumfang und sein Markenimage besser widerzuspiegeln.
Werkstattgebäude
Dienststellen
Tagungsraum
Service
Wir bieten Präzisionshardware-Produktlösungen, um Kunden die kostengünstigsten Produkte und Dienstleistungen zu bieten
Neben der Produktion von MIM-Teilen und Pulvermetallurgie-Teilen bieten wir unseren Kunden auch eine Komplettlösung:
• Gestaltung und Produktion von Formen für MIM, Kunststoff und Keramik
Teile.
• CNC-Drehmaschine, Fräs- und Drehteile.
• Produktion von Druckgussteilen aus Aluminium/Magnesium.
• Produktion von Investitionsgussteilen
- Produktion von Metallwaren
- Formenentwicklung und -produktion
- Unsere Teile werden in folgenden Branchen weit verbreitet:
- Smart Schlösser, Schließfächer
- Möbel und Haushaltsgeräte
- Automobilindustrie
- Tragbare Geräte
- Medizinische Industrie
- Maschinenindustrie
- landwirtschaftliche Maschinen
- Luftfahrtindustrie
Anzeige von MIM-Teilen
Ausstellung von Teilen für die Pulvermetallurgie
Teile für die CNC-Bearbeitung, Dreh- und Fräseanlagen
Herstellung von Präzisionsformen
Unser Team
Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd. ist eine Firma mit Sitz in Dongguan, China.. hat insgesamt 44 Mitarbeiter
Forschung und Entwicklung: 5 Personen
Personalabteilung: 3 Personen
Finanzabteilung: 2 Personen
Abteilung Produktionstechnik: 6 Personen
Planung und Marketing: 5 Personen
Qualitätskontrolle: 3 Personen
Normalarbeiter: 20 Personen